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济南正阳换热器设备有限公司容积式换热器

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

为了降低容积式换热器阻力，可以采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。

或者是采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

容积式换热器

容积式换热器在我们的工业生产的过程中运用是非常广泛的，不同的工业生产中使用的换热器种类也是不同的，容积式换热器就是使用非常广泛的一种，整个设备主要是由器体、蒸汽进出口、蒸汽盘管组件以及冷热水进出口等组成。

容积式换热器在进行使用时为防止器体内表面腐蚀情况，会在表面上喷涂有一层防腐合金层，并且有效的在合金层上刷制有油漆层，取消原有的管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。

容积式换热器的热媒温降大，汽水换热的过程中，其凝结水出水温度大约为50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水-水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。

半容积式热交换器的特点

(1) 换热量大，热媒温降大，被热水温升大。

(2) 罐体占地小，抽出盘管所需空间小，占地面积省。

(3) 冷水区小，容积。

(4) 保持了容积式换热器储水量大，水头损失小，供水安全，方便清垢之优点。

(5) 适用于高温水、低温水、蒸汽三种热媒的换热。

半容积式热交换器的故障处理

故障原因：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。

冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2~4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。