螺旋板式换热机组厂家诚信企业推荐「多图」

济南正阳换热设备有限公司***生产板式换热器

基于上述原因，不得不在铸机停浇时间时把板式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开板式换热器一片片清洗，在清洗过程中发现以下弊病。

1、因为黄河工业水钙、镁离子比较高，在高温下板式换热器的工业水面结的垢比较硬，如果用铁刷一片片刷，这样工人的工作强度加大，而且板片经常会出现划伤,刷后更容易挂垢；清洗效果不大。

2、清洗时必须将换热器拆开,在拆装过程中容易损害垫片，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备水使用除盐水冷却，板式换热器常常出现内漏现象，除盐水窜入工业水中，增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。

3、经常拆卸板式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中，这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧板式换热器的结垢与腐蚀，见图1。板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。

主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，***节能,换热系数高，也极易结垢；同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的***换热和生产的正常进行。

工作原理及安装要求

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架将换热器的板片和垫片压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流分开，使其分别在每块板片两侧的管道中流动，通过板片进行热交换。

优点：

1、结构紧凑，单位体积换热面积大。

2、适应性强，可通过增减板片满足所需的换热面积。

3、热量损失小。

4、由于板隙(2~8mm)较小，物料可以快速薄层通过，能够的控制换热温度。

板式换热器

4、由于板隙(2~8mm)较小，物料可以快速薄层通过，能够的控制换热温度。

缺点：

1、由于结构形式的限制，须采用橡胶密封垫，密封周边长，不易密封。

2、承压能力低(不高于2MPa),使用温度（不高于180℃）受到垫片耐温性能的限制。

3、管道小，易堵塞。

4、流体阻力大，处理量一般较小。

安装要求：

1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其他机械损伤。

2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、***横梁或板片上。

3、换热器周围要预留足够空间，以便于检修。

4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定的方向连接。

5、连接换热器的管道应进行冲洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。