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板式换热器

1、压降校核

在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

2、流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同一liu动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

3、板型选择

　 板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

温度

温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时。使密封预紧力下降，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配。造成设备承压能力低于额定设计压力。

从该板式换热器的工作条件看。故可排除。温度对其的影响不大。

腐蚀

板式换热器的腐蚀主要是指板片的腐蚀。板式换热器大多是由不锈钢薄板压制而成。但是钝化膜被***后将使不锈钢板片产生均匀的或局部的腐蚀。板式换热器表现出的腐蚀现象大多是Cl引起的应力腐蚀，不锈钢虽有极hao的耐腐蚀性。常发生在板片密封槽底部以及有污垢形成后的垢底部位，其主要成因为：

1、不锈钢板片由机械冷冲压而成，不可防止地残存一定量的外表剩余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，外表剩余应力的消除是很困难的。

2、板片组装后形成了多缝隙结构，相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点上将存在缝隙，缝隙内介质流动不畅，使缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀。

3、当板片表面的污垢严重时，介质中的腐蚀元素（ClS等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。