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板式换热器

清理或更换已损坏的换热器零部件。

换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则应检查是否空气没有放净，换热器严格控制温度与压力不超过答应值，换热器运行中因设备布满介质，在有压力的情况下，不答应坚固夹紧螺栓。

换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中，换热器结构安全可靠，经济上公道，便于制造、安装、操纵和维修。

板式换热用具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面积小、安装清洗利便、应用广泛、使用寿命长等特点，广泛应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

板式换热器广泛应用于有机、无机化学产业，石油，冶金，食物饮料，纺织，造纸，中心冷却系统，制药产业，城市供热等行业，用户反映良好，深受泛博用户好评。换热器正常情况下，换热器是不必泊车的，当阻力降超过答应值，反冲刷又无显著效果，介质互串或介质大量外漏而又无法控制时，才泊车查找原因。

济南正阳换热设备有限公司***生产板式换热器

基于上述原因，不得不在铸机停浇时间时把板式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开板式换热器一片片清洗，在清洗过程中发现以下弊病。

1、因为黄河工业水钙、镁离子比较高，在高温下板式换热器的工业水面结的垢比较硬，如果用铁刷一片片刷，这样工人的工作强度加大，而且板片经常会出现划伤，刷后更容易挂垢；清洗效果不大。

2、清洗时必须将换热器拆开，在拆装过程中容易损害垫片，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，不锈钢板式换热机组生产厂家，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备水使用除盐水冷却，板式换热器常常出现内漏现象，除盐水窜入工业水中，增加除盐水成本和板式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。

3、经常拆卸板式换热器，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中，这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧板式换热器的结垢与腐蚀，见图1。板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。

主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，德阳不锈钢板式换热机组，因此，***节能，换热系数高，也极易结垢；同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，不锈钢板式换热机组厂家，从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的***换热和生产的正常进行。

板式换热器

换热设备是指使热量从热流体传递到冷流体的设备，换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品、加工、动力以及原子能工业部门当中。通常，在某些化工厂的设备***中，不锈钢板式换热机组报价，换热器占总***的30%；在现代炼油厂中，换热器约占全部工艺设备***的40%以上；在海水淡化工业生产当中，几乎全部设备都是由换热器组成的。换热器的***性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。

根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。按照传热原理和实现热交换的形式不同可以分为间壁式换热器、混合式换热器、蓄热式换热器（冷热流体直接接触）、有液态载热体的间接式换热器四种。衡量一台换热器好坏的标准是传热效率高，流体阻力小，强度足够，结构合理，安全可靠，节省材料，成本低，制造、安装、检修方便。在石油、化工生产中间壁式换热器应用的广泛。

按照传热面的形状与结构特点它可分为：

管式换热器：如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。

板面式换热器：如板式、螺旋板式、板壳式等。

扩展表面式换热器：如板翅式、管翅式、强化的传热管等。

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